Tanrimine Metal Support Co., Ltd.

よくある質問

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さまざまな種類の地面でボルトを選択する方法は?

地盤の性質を評価する必要があります。柔らかい地層が効果を発揮するには、より長い定着長が必要です。軟弱地盤では、特定のビット サイズに対して穴のサイズが大きくなります (ビットのガタガタとリーミングによる)。

地面をスケーリングする方法は?

ドリルやボルトで固定する前に、地面を完全に削る(つまり、地盤を固める)必要があります。掘削中に定期的な再スケーリングが必要になる場合があります。

ボルトのさまざまな強度と耐力をどのように選択しますか?

ボルトの機械的特性は、地面の状態、ボルトの長さ、およびボルト締めのパターンに適している必要があります。摩擦ボルトの初期固定を決定するために、引張試験を実施する必要があります。

適切なグレードプレートを選択する方法は?

薄いまたは弱いプレートは、低いボルト張力で変形します。ボルトは、取り付け中またはボルトの負荷によってプレートを突き破る可能性もあります。

ボルトを挿入する前に穴の状態を良くするには?

摩擦ボルトがスムーズに挿入されるように、穴をきれいにして検査する必要があります。穴の直径の変動 (岩層の強度の違いや過度に断片化された地面による) は、さまざまな高さでの固定能力に変動をもたらす可能性があります。

正しい穴の長さをドリルする方法?

穴が短すぎると、ボルトが穴からはみ出し、プレートが岩の表面に接触しなくなります。穴の長さを超えてボルトを打ち込もうとすると、ボルトが損傷します。したがって、穴は使用するボルトの長さよりも数インチ深くする必要があります。

穴が大きすぎるとどうなりますか?

フリクションボルトに必要な穴のサイズは、取り付けの最も重要な側面です。ボルトの保持力は、穴がボルトの直径よりも小さいという事実に依存しています。ボルトの直径に対して穴が大きいほど、(少なくとも最初は) 保持力が小さくなります。穴が大きくなりすぎると、間違ったサイズのビットを使用したり、穴を洗い流しながらドリルを動かしたりしたままにしたり、軟弱な地面 (断層、ガウジなど) を使用したりすることが原因である可能性があります。 .) 曲げ鋼。

穴のサイズが小さすぎるとどうなりますか?

摩擦のサイズに対して穴のサイズが小さすぎると、ボルトの取り付けが非常に難しくなります。ボルトは、取り付け時にねじれたり曲がったりするなど、損傷する可能性があります。小さすぎる穴は通常、摩耗したビットや間違ったサイズのビットが使用されていることが原因です。一体型鋼をストッパーまたはジャックレッグと一緒に使用すると、鋼を交換するたびに穴の直径が小さくなります (通常、ドリルで穴を深く掘るにつれて、より小さなビットを使用する必要があります)。穴の直径が小さくなるごとに、固定容量が増加します。一体型鋼は曲がった穴になることが多いため、可能な限り避ける必要があります。

ドライブタイムを制御する方法は?

典型的な 5 フィートまたは 6 フィートのフリクション ボルトの場合、ストッパーまたはジャッキレッグを使用すると、ボルトが 8 ~ 15 秒で穴に押し込まれます。この駆動時間は、スタビライザーの適切な初期固定に対応しています。より速い駆動時間は、穴のサイズが大きすぎるため、ボルトの初期固定が低すぎるという警告として機能するはずです。長い駆動時間は、おそらくビットの摩耗が原因で穴のサイズが小さいことを示しています。

ビットの選び方は?

ボタンビットは通常、予定のサイズより最大 2.5mm 大きくなります。37mm のボタン ビットは、新品の場合、実際には直径 39.5mm である場合があります。これは 39mm のフリクションには大きすぎます。ただし、ボタン ビットはすぐに摩耗するため、固定容量が増加し、駆動時間が長くなります。一方、クロスまたは「X」ビットは、通常 0.8 mm 以内の刻印されたサイズに忠実なサイズです。それらはゲージを非常によく保持しますが、ボタンビットよりもゆっくりと掘削する傾向があります.可能であれば、摩擦取り付け用のボタンビットよりも好ましいです。

なぜ垂直設置が重要なポイントなのですか?

ボルトは、岩の表面に対してできるだけ垂直に取り付ける必要があります。これにより、溶接リングがプレート全体に確実に接触します。ボルトがプレートや岩の表面に対して垂直でない場合、リングに負荷がかかり、早期に故障する可能性があります。他のロック ボルトとは異なり、摩擦スタビライザーで角度を修正する球面シート ワッシャーは使用できません。

インストール ドライバ ツールの選択方法

ドライバーツールは、回転エネルギーではなく、取り付け中に衝撃エネルギーをボルトに伝達する必要があります。これは、地上支援の他の形態とは正反対です。ドライバーのシャンク端は、ストッパーとジャックレッグのドリル ピストンに接触する適切な長さでなければなりません (つまり、7/8 インチの六角ドリル スチールの場合は 4 1/4 インチの長さ)。ドライバーのシャンクエンドは、ドリルの回転にかからないように丸くなっています。ドライバーツールは、取り付け中にボルトを拘束したり損傷したりすることなく、摩擦に適合する適切な端部形状を備えている必要があります。

教育の重要性は?

採掘担当者と監督者の適切な教育が義務付けられています。乗組員のボルト締めでは人員の入れ替わりが比較的頻繁であるため、教育は継続的に行う必要があります。情報に通じた労働力は、長期的にはお金を節約します。

モニタリングの重要性は?

適切な手順と品質が維持されるように、設置を監視する必要があります。初期定着値を確認するために、摩擦安定剤のプル テスト測定を定期的に実施する必要があります。


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