タンリミンメタルサポート株式会社

よくある質問

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異なるタイプの地面でボルトを選択するにはどうすればよいですか?

地面の性質を評価する必要があります。柔らかい地層が効果的であるためには、より長い固定長さが必要です。軟弱地盤では、特定のビットサイズで穴のサイズが大きくなります(ビットのガタガタとリーマが原因)。

地面をスケーリングする方法は?

ドリルやボルト締めの前に、地面を完全にスケーリングする(つまり、禁止する)必要があります。掘削中は定期的な再スケーリングが必要になる場合があります。

ボルトの異なる強度と降伏容量を選択するにはどうすればよいですか?

ボルトの機械的特性は、地面の状態、ボルトの長さ、およびボルトのパターンに適している必要があります。摩擦ボルトの初期固定を決定するために、引張試験を実行する必要があります。

適切なグレードプレートを選択する方法は?

薄いプレートまたは弱いプレートは、低いボルト張力で変形します。ボルトは、取り付け中またはボルトの取り付けによってプレートを破ることもあります。

ボルトを挿入する前に、良好な穴の状態を得るにはどうすればよいですか?

フリクションボルトがスムーズに挿入されるように、穴を清掃して検査する必要があります。穴の直径の変動(岩層の強度の違いや過度に断片化された地面による)は、さまざまな標高での定着能力の変動をもたらす可能性があります。

正しい穴の長さをドリルする方法は?

ドリルで穴を開けるのが短すぎると、ボルトが穴から突き出て、プレートが岩の表面に接触しなくなります。穴の長さが許す以上にボルトを打ち込もうとすると、ボルトが損傷します。したがって、穴は使用されているボルトの長さよりも数インチ深くする必要があります。

穴が大きすぎるとどうなりますか?

フリクションボルトに必要な穴のサイズは、設置の最も重要な側面です。ボルトの保持力は、穴がボルトの直径よりも小さいという事実に依存しています。ボルトの直径に比べて穴が大きいほど、保持力は小さくなります(少なくとも最初は)。間違ったビットサイズを使用すると、穴が大きくなりすぎて、穴を洗い流しながらドリルを動かしたままにすることができます。 。)および曲がった鋼。

穴のサイズが小さすぎるとどうなりますか?

摩擦サイズに対して穴のサイズが小さすぎると、ボルトの取り付けが非常に困難になります。ボルトは、取り付け時に損傷したり、ねじれたり曲がったりする可能性があります。サイズが小さすぎる穴は、通常、ビットの摩耗や使用されているビットサイズの誤りが原因で発生します。一体型鋼をストッパーまたはジャックレッグと一緒に使用する場合、鋼を交換するたびに穴の直径が小さくなります(通常は、穴を深くドリルするときに小さなビットを使用する必要があります)。穴の直径が小さくなるたびに、固定容量が増加します。一体型鋼はしばしば曲がった穴をもたらすので、可能な限り避けるべきです。

ドライブタイムを制御する方法は?

一般的な5フィートまたは6フィートの摩擦ボルトの場合、ストッパーまたはジャックレッグが8〜15秒でボルトを穴に押し込みます。この駆動時間は、スタビライザーの適切な初期固定に対応します。より速い駆動時間は、穴のサイズが大きすぎるため、ボルトの最初の固定が低すぎるという警告として機能するはずです。駆動時間が長いということは、おそらくビットの摩耗が原因で穴のサイズが小さいことを示しています。

ビットの選び方は?

ボタンビットは通常、予定サイズより最大2.5mm大きくなります。37mmのボタンビットは、新品の場合、実際には直径39.5mmになる場合があります。これは39mmの摩擦には大きすぎます。ただし、ボタンビットはすぐに摩耗しますが、固定容量が増加し、駆動時間が長くなります。一方、クロスビットまたは「X」ビットは、通常0.8mm以内のスタンプサイズに忠実なサイズになっています。それらはゲージを非常によく保持しますが、ボタンビットよりもドリルが遅くなる傾向があります。可能な場合は、摩擦取り付け用のボタンビットよりも好ましいです。

なぜ垂直設置が重要なポイントですか?

ボルトは、岩の表面に対してできるだけ垂直に取り付ける必要があります。これにより、溶接リングがプレートと完全に接触するようになります。プレートと岩の表面に垂直でないボルトは、早期の故障を引き起こす可能性のあるポイントでリングに負荷がかかる結果になります。他のロックボルトとは異なり、球形のシートワッシャーは摩擦スタビライザーで角度を補正するために利用できません。

インストールドライバツールの選択方法は?

ドライバーツールは、回転エネルギーではなく、取り付け中に衝撃エネルギーをボルトに伝達する必要があります。これは、他のほとんどの形式の地上サポートとは反対です。ドライバーのシャンクエンドは、ストッパーとジャックレッグのドリルピストンに接触するための適切な長さである必要があります(つまり、7/8 "六角ドリル鋼の場合は長さ41/4")。ドライバーのシャンクエンドは、ドリルの回転にかからないように丸みを帯びています。ドライバーツールは、取り付け中にボルトを拘束したり損傷させたりすることなく摩擦に適合するように、適切な端部形状を備えている必要があります。

教育はどれほど重要ですか?

鉱業関係者と監督者の適切な教育は必須です。薹立ち作業員の人員交代は比較的頻繁であるため、教育は継続的でなければなりません。情報に通じた労働力は、長期的にはお金を節約します。

監視の重要性はどれくらいですか?

適切な手順と品質が維持されていることを確認するために、設置を監視する必要があります。引張試験測定は、摩擦安定装置で定期的に実施して、初期固定値を確認する必要があります。


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